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金属钣金加工和冲压件加工的常见问题及原因

发布时间:2023-8-17 16:36:01 人气:
金属钣金加工和冲压件加工的常见问题及原因

钣金零件可以通过冲压加工,弯曲、拉伸和其他方式。一般的定义是——在加工过程中具有恒定厚度的零件。相应的零件是铸造零件、锻造零件、机加工零件等。例如,车外的铁壳是钣金零件,而一些不锈钢厨具也是钣金件。青岛金属钣金加工和冲压件加工的常见问题及原因如下:


1、毛刺:


冲压或切角过程中多余的材料没有完全留下,钢板截面下出现毛刺。当毛刺高度按截面大于0.2mm时,铁粉会损坏模具,产生凸凹。


2、凸凹:


材料表面异常凸凹,这是由于开卷线中的异物(铁屑和灰尘)混合造成的。


3、辊印:


由于清洁辊或进料辊(固定节距)上附着异物造成。一般来说,纸张上辊印的异物可以去除。


4、滑痕:


由于辊子滑动,辊子突然停止或加速时出现滑痕。


5、轧辊压碎可能导致边缘起皱:


开卷线上的导辊可能会由于模具上导辊之间的间隙小而导致起皱,这是由于轧辊送料不平衡造成的。


6、刮伤:


零件刮伤的主要原因是模具上有尖锐的伤疤或金属粉尘落入模具中。预防措施是打磨模具上的疤痕和清除金属灰尘。


7、底部开裂:


零件底部开裂的主要原因是材料塑性差或模具压边圈压得太紧。预防措施是更换具有良好塑性的材料或松开压边器。


8、侧壁起皱:


零件侧壁起皱的主要原因是材料厚度不够,如果相对较小,则允许厚度较薄;或上下模具安装过程中出现偏心,导致一侧间隙大,另一侧间隙小。预防措施是立即更换材料并重新调整模具。

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